INTRODUCTION AU CORDAGES

 

Depuis 1950 l’industrie chimique  a mis à la disposition des fabricants de cordages les produits nouveaux que sont les matières synthétiques fabriquées à partir de polymères qui sont des composés chimiques constitués de longues chaînes de molécules :

Polyamide (Nylon66- Nylon-6-…)

Polyoléfines (Tergal-Dacron…)

Polyoléfines :   Polyéthylène

                      Polypropylène

Les techniques de fabrication ont-elles-même évolué, les cordages, traditionnellement exécutées en 3, voire 4  torons par retordage (procédé consistant à fabriquer un cordage toronné en retordant des torons), sont de nos jours tressées en 6, 8, 12, 16 ou 32 torons (procédé consistant à entrelacer les matières de manière hélicoïdale dans lequel le nombre de torons/brins ou de fils formant des hélices dans un sens est équilibré par un nombre égal de torons/brins ou de fils formant des hélices dans la direction opposée)

 

                Nous essayerons pour information à notre chère clientèle d’y mette le point, étant entendu que la technique de production des matières comme celle des fabrications des cordages progressant sans cesse.

LES TYPES DE CORDAGES

 

Depuis quelques années, de nouveaux types de cordages sont apparu qui tendent pour des raisons techniques diverses et souvent propres aux matières utilisées, à remplacer la classique corde câblée en trois ou quatre torons. En tout cas l’emploi des matières synthétiques, dont la résistance est plus élevée que celle du chanvre, sisal, manille ou jute, a supprimé l’obligation de fabriquer des cordages de très gros diamètres sous la forme de grelin.

Restent donc en compétition :

- les cordages câblés

- les cordages tressés

- les cordages câblés mixtes (cordage dans lequel le centre des torons est fabriqué en fils d’acier et dans lequel l’extérieur de chaque toron est fait de matière fibreuse).

- Cordages a tresses coaxiales

Ces trois premiers types peuvent être exécutés aussi bien en fibres naturelles qu’en matière synthétiques, ces mêmes matières synthétiques pouvant être utilisé, soit d’une manière homogène (cordages tout en polyamide ,ou tout en polypropylène),soit une combinaison de plusieurs matières

Les cordages câblées

Les cordages câblés ou toronnés sont réalisés en retordant 3 ou 4 torons (le toron étant un assemblage de fils retordus ensemble) pour former une construction stable qui ne se détorde pas.

 

Les cordages câblés à 3 torons en polyamide ou en polyester doivent être traité thermiquement pour assurer leur indéformabilité durant les manœuvres.

Les cordages en polypropylène ne sont pas fixés; il y a donc intérêt, pour les gros diamètres à adopter un mode de construction qui soit indéformable comme la forme  tressée, par exemple.

Les cordages tressées (Aussières)

Cordage fabriqué par tressage de torons par opposition au retordage de torons. Le procédé consiste à entrelacer les matières de manière hélicoïdale dans lequel le nombre de torons/brins ou de fils formant des hélices dans un sens est équilibré par un nombre égal de torons/brins ou de fils formant des hélices dans la direction opposée

 

Si elles présentent l’inconvénient  d’être plus grosses, a résistance égale, que les cordes  câblées, elles possèdent par contre l’avantage d’être indéformables, plus souple et anti giratoires.

Les cordages mixtes

Elles se présentent sous la forme câblée ordinaire (3-4-5 ou 6 torons) et sont dénommées « câbles mixtes ». Les torons sont formés d’une âme recouverte de fils d’acier, eux-mêmes enrobés d’une parure en textile. Elles peuvent se présenter aussi sous la forme de câbles composés de torons tout acier et tout textile alternés. Ces cordes mixtes peuvent êtres utilisé chaque fois que la qualité d’allongement n’est pas nécessaire (absence de ressac).

 

Cordages à tresses coaxiales 

Cordes composés de deux tresses superposées, l’une servant d’âme, la deuxième, extérieure, formant la parure. En effet un certain nombre de fils ou torons sont tressés pour former une âme autour de laquelle d’autres torons sont surtressés pour former une couverture, ainsi l'âme est positionnée de manière coaxiale dans la couverture

Ils ont comme caractéristiques d’être très résistants(R/M =45.000 en Nylon 66), très souples, de posséder un allongement relativement faible (21% sous 75% de la charge de rupture), de supporter des petits rayons de courbures. Et grâce a ces qualités ils peuvent êtres employés comme garde montante sur tambour de treuil a tension constante, comme amarres de complément, comme remorque.

 

CORDAGES, MATIERES ET UTILISATION :

Caractéristiques des Matières synthétique principalement utilisées en corderie :

 

Classe	Basses Températ. Sans action jusqu’a	Rigidité Moyenne GR./d.	Aptitude a la Teinture	Inflammabilité
POLYAMIDE	-       40 °C	60	Bonne	Difficile
POLYESTER	-       75 °C	70	Bonne	Difficile
POLYETHYLENE	-       60 °C		Nulle	Difficile
POLYPROPYLENE		25	Nulle	Brûle
CHLORURE DE POLYVINYLE			Possible	Nulle
CHLORURE DE VINYLIDENE			Nulle
ALCOOL DE POLYVINYLE Fil non formolé	- 50 °C Augmentation de la résistance de 25 % (fil formolé)	66	Possible	Difficile

Résistance des matières synthétiques principalement utilisées en corderie:

Classe	Acide faible	Acide fort	Alcali  faible	Alcali fort	Solvants	Bactéries	Lumière Solaire
Polyamide 66	Bonne	Attaqué	Totale	Totale	Sensible	Totale	bonne
Polyamide 6	Bonne	Attaqué	Totale	Totale	Sensible	Totale	bonne
Polyester	Totale	Très bonne	Bonne	Bonne	Bonne	Totale	Très bonne
Polyéthylène(Crin) Basse pression	Très bonne	Très bonne	Totale	Totale	Très bonne Sauf hydro- Carbure	Totale	Totale
Polypropylène	Résiste	Résiste	Résiste	Résiste	bonne Sauf dans solvant chlorurés	Totale	Assez bonne
CHLORURE DE POLYVINYLE	Résiste	Résiste	Résiste	Résiste	Sensible	Totale	Totale
CHLORURE DE VINYLIDENE	Résiste	Résiste	Résiste	Résiste	Sensible	Totale	Très bonne
ALCOOL DE POLYVINYLE	Résiste	Résiste	Résiste	Résiste	Sensible	Très bonne	bonne

Méthode rapide d’identification :

Il n’est pas toujours possible d’identifi er la nature des fibres à l’examen visuel. Pour s’assurer qu’un cordage livré correspond bien à l’appellation donnée par le vendeur, on peut le tester par la combustion, la couleur et l’odeur de la fumée variant suivant les matières :

Epreuve	Polyamide	Polyester	Polyéthylène	Polypropylène
Combustion	Fusion suivie d’inflammation de courte durée	Fusion suivie de combustion lente	Fusion suivie de combustion lente	Fusion suivie de combustion lente
Fumée	Blanche	Noire avec suie	Blanche	blanche
Odeur	Céleri ou poisson ou fer chauffé	Huile chaude	Bougie qui s’éteint	Cire ou huile chaude
Résidu	Perle de soudage	Perle de soudage	Perle de soudage	Perle de soudage avec filâmes
solubilité
Acide chlorhydrique	Soluble	Insoluble	Insoluble	Insoluble
Diméthyle formamide	Insoluble	Soluble à l’ébullition
Acide nitrique concentré	Insoluble	Soluble à l’ébullition	Insoluble	Insoluble
Xyléne  ou Toluéne	Insoluble	Insoluble	Soluble à l’ébullition	Soluble à l’ébullition
Hydrocarbure	Insoluble	Insoluble	Soluble	insoluble

 

Conseils pour l’utilisation d’un cordage :

Torsion, décâblage

L’emploi des cordages tressés est recommandé lorsqu’il existe un risque de torsion au cours du travail. Ils sont, en effet, antigiratoires.

Les cordages à torons câblés sont déconseillés dans ce cas, car ils présentent l’inconvénient de se «décâbler » facilement.

Un cordage avec un toron déboîté perd un tiers de sa résistance ; si ce toron n’est pas aussitôt remis en

place, il faut raccourcir le cordage pour éliminer le défaut ou le mettre au rebut.

Noeuds

Les cordages supportant des charges ne doivent comporter aucun noeud. Les noeuds diminuent la résistance dans des proportions variables, pouvant atteindre jusqu’à 50 %.

Boucles

Les cordages à torons câblés permettent de confectionner des boucles épissées qui offrent toute sécurité d’emploi, surtout si la boucle comporte une cosse. L’épissure diminue la résistance du cordage de 10 %.

Dans le cas d’un cordage tressé, si l’épissure est bien réalisée, la résistance du cordage est peu réduite.

Dans tous les cas, la boucle épissée avec cosse ne peut être confectionnée que par un spécialiste, surtout lorsqu’il y a utilisation du cordage pour le levage de charges.

Protection contre l’abrasion

Il est très important de protéger les cordages contre l’abrasion, en évitant tout contact avec un corps anguleux.

Il est recommandé d’utiliser une cosse-coeur ou une cosse-arceau pour les boucles d’élingues.

La cosse-arceau est sertie sur la boucle et l’enserre totalement, assurant une protection parfaite de cette partie fragile de l’élingue ; elle permet l’utilisation, en toute sécurité, de l’élingue en nœud coulant.

Le serrage sur des angles vifs risque de couper des fibres et de diminuer dangereusement la résistance du cordage; il faut l’éviter en interposant une matière souple (étoffe, carton, feutre, etc.) entre le cordage et les arêtes vives.

Emploi en milieu humide

Si le cordage est destiné à être utilisé au contact de l’eau, il convient d’employer le polyester au lieu du polyamide.

Si la flottaison du cordage est nécessaire, il faut utiliser le polypropylène, car il est plus léger que l’eau.

Déroulage - Dévidage - Stockage

Déroulage

Pour dérouler un cordage en couronne, il convient de commencer par le bout intérieur. Une meilleure méthode consiste à utiliser un plateau tournant.

Il est possible de dérouler les petites longueurs sur le sol.

Dévidage

Pour dévider un cordage d’une bobine, il est nécessaire que cette bobine puisse tourner librement.

Stockage

Les cordages synthétiques doivent être stockés en lieu sec, à l’abri du soleil ou d’une lumière vive, lovés horizontalement (en couronne ou en huit) ou suspendus

Il faut éviter le voisinage immédiat d’une source chaude (radiateur électrique par exemple), ainsi que le contact avec des huiles, des acides ou des produits caustiques.